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一種工業(yè)級高能效除濕機的制作方法

作者:CEO 時間:2023-02-15

信息摘要:1.本發(fā)明涉及除濕技術(shù),更具體地說,它涉及一種工業(yè)級高能效除濕機。背景技術(shù):2.除濕機一般包括壓縮機、熱交換器、風(fēng)機、機體、控制系統(tǒng)等部分組成,工作時,風(fēng)機將潮濕的空氣抽入機體內(nèi),通過熱交換器后,空氣中的水分冷凝成水珠,變成干燥的空氣排出機

一種工業(yè)級高能效除濕機的制作方法

一種工業(yè)級高能效除濕機的制作方法

  1.本發(fā)明涉及除濕技術(shù),更具體地說,它涉及一種工業(yè)級高能效除濕機。背景技術(shù):2.除濕機一般包括壓縮機、熱交換器、風(fēng)機、機體、控制系統(tǒng)等部分組成,工作時,風(fēng)機將潮濕的空氣抽入機體內(nèi),通過熱交換器后,空氣中的水分冷凝成水珠,變成干燥的空氣排出機體外,如此循環(huán)使室內(nèi)濕度降低。目前,除濕機國家標準以及節(jié)能認證技術(shù)規(guī)范對除濕機的能效都有要求,除濕機能效是以單位輸入功率的除濕量來表示的,能效的單位是kg/h.kw。但是,現(xiàn)在使用的很多除濕機單位輸入功率的除濕量少,能效低。技術(shù)實現(xiàn)要素:3.本發(fā)明克服了現(xiàn)有的除濕機能效低的不足,提供了一種工業(yè)級高能效除濕機,它的單位輸入功率的除濕量多,能效高。4.為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種工業(yè)級高能效除濕機,包括機體、壓縮機、熱交換器、風(fēng)機,機體內(nèi)設(shè)有除濕腔,熱交換器包括蒸發(fā)器、主冷凝器、副冷凝器,蒸發(fā)器、主冷凝器均呈l形結(jié)構(gòu),蒸發(fā)器置于主冷凝器和除濕腔內(nèi)壁之間,除濕腔的相鄰兩側(cè)壁上均設(shè)有主進風(fēng)口,主進風(fēng)口與蒸發(fā)器相對設(shè)置,除濕腔內(nèi)壁上與一主進風(fēng)口相對設(shè)有副進風(fēng)口,副冷凝器安裝在除濕腔內(nèi)與副進風(fēng)口對應(yīng)位置,風(fēng)機安裝在除濕腔上部位置,壓縮機、副冷凝器、主冷凝器和蒸發(fā)器通過管路依次連接,形成制冷劑的串聯(lián)循環(huán)通道。5.除濕機工作時,外界風(fēng)從機體的不同側(cè)壁進入,其中兩路主進風(fēng)口進入的風(fēng)經(jīng)過蒸發(fā)器、主冷凝器,另一路風(fēng)從副進風(fēng)口直達副冷凝器,進而形成三面進風(fēng);潮濕的空氣由風(fēng)機吸入,兩主進風(fēng)口吸入的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器,將空氣中的水分凝結(jié)成水滴,之后經(jīng)過主冷凝器升溫干燥后向外排出;另一副進風(fēng)口吸入的空氣對副冷凝器進風(fēng)預(yù)冷,副冷凝器的制冷劑顯熱部分放熱降溫,再匯入到主冷凝器,來自蒸發(fā)器的冷風(fēng)再對主冷凝器進行深度過冷;進而提高了制冷劑的過冷度,避免在節(jié)流過程中出現(xiàn)大比例的閃發(fā)性氣體,提高了蒸發(fā)器的制冷量。通過進風(fēng)預(yù)冷以及深度過冷提高了整機能效。這種工業(yè)級高能效除濕機的單位輸入功率的除濕量多,能效高。6.作為優(yōu)選,除濕腔內(nèi)安裝小風(fēng)機,小風(fēng)機上安裝溫濕度傳感器。壓縮機和風(fēng)機停止工作時,空氣循環(huán)受阻,溫濕度檢測不準確;此時小風(fēng)機工作帶動空氣循環(huán),有利于保證溫濕度檢測的精準強度,而且相比于風(fēng)機來說,小風(fēng)機功率小,節(jié)能。如果壓縮機停機后,保持風(fēng)機繼續(xù)工作,也能帶動空氣循環(huán),但是能耗大。7.作為優(yōu)選,小風(fēng)機安裝在主進風(fēng)口位置。安裝在主進風(fēng)口位置小風(fēng)機帶動空氣循環(huán)流動效果好。8.作為優(yōu)選,主進風(fēng)口和副進風(fēng)口位置均安裝有空氣過濾器??諝膺^濾器能夠?qū)ξ霗C體內(nèi)的空氣進行過濾。9.作為優(yōu)選,機體內(nèi)設(shè)有接水盤,機體內(nèi)接水盤上方形成除濕腔,接水盤上蒸發(fā)器下方設(shè)有集水槽。接水盤對從蒸發(fā)器上滴落下來的水滴進行接收,并流到收集槽中收集,防止水滴向外滲出。10.作為優(yōu)選,壓縮機安裝在機體內(nèi)接水盤下方,機體側(cè)壁上接水盤下方設(shè)有若干散熱孔,接水盤上設(shè)有若干穿管孔。穿管孔便于壓縮機和熱交換器之間管道的安裝布設(shè),散熱孔有利于提高對壓縮機的散熱效果。11.作為優(yōu)選,集水槽沿蒸發(fā)器的長度方向布設(shè)成l形結(jié)構(gòu),集水槽截面呈v形結(jié)構(gòu),集水槽底部開設(shè)排水孔。集水槽沿蒸發(fā)器的長度方向布設(shè)且集水槽截面呈v形,便于水滴的收集,排水孔便于將收集的水滴向外排出。12.作為優(yōu)選,主冷凝器兩端和除濕腔側(cè)壁之間均連接主端板,主冷凝器上端與除濕腔側(cè)壁之間連接主蓋板,兩主端板分別蓋合蒸發(fā)器的兩端,主蓋板蓋合蒸發(fā)器的上端,主冷凝器和蒸發(fā)器均安裝在除濕腔底面上,兩主端板、主蓋板和除濕腔底面一起圍成主進風(fēng)道。在蒸發(fā)器和主進風(fēng)口之間形成主進風(fēng)道,兩主進風(fēng)口均與主進風(fēng)道連通,便于空氣的吸入流動。13.作為優(yōu)選,副冷凝器兩端和除濕腔側(cè)壁之間均連接副端板,副冷凝器上端與除濕腔側(cè)壁之間連接副蓋板,副冷凝器安裝在除濕腔底面上,兩副端板、副蓋板和除濕腔底面一起圍成副進風(fēng)道。在副冷凝器和副進風(fēng)口之間形成副進風(fēng)道,便于空氣吸入對副冷凝器進行預(yù)冷。14.作為優(yōu)選,機體底部安裝若干滾輪。滾輪的安裝便于除濕機的移動。15.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:工業(yè)級高能效除濕機的單位輸入功率的除濕量多,能效高,其單位輸入功率除濕量大于2.55。附圖說明16.圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明的機體內(nèi)氣流的流動示意圖;圖4是本發(fā)明的除濕腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明的實施例2的風(fēng)機位置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明的實施例2的機體上端的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、機體,2、壓縮機,3、風(fēng)機,4、滾輪,5、除濕腔,6、蒸發(fā)器,7、主冷凝器,8、副冷凝器,9、主進風(fēng)口,10、副進風(fēng)口,11、排風(fēng)口,12、格柵,13、小風(fēng)機,14、空氣過濾器,15、接水盤,16、集水槽,17、散熱孔,18、穿管孔,19、排水孔,20、主端板,21、主蓋板,22、主進風(fēng)道,23、副端板,24、副蓋板,25、副進風(fēng)道,26、滑座,27、活塞缸,28、傳動齒盤,29、傳動齒輪,30、轉(zhuǎn)軸,31、小齒輪,32、齒條,33、回位彈簧,34、觸動開關(guān),35、觸動塊,36、過渡腔,37、擋板,38、排風(fēng)腔,39、反流腔,40、連接桿,41、通風(fēng)孔,42、反流管,43、輔助過濾器,44、導(dǎo)桿,45、定位條,46、滑槽。具體實施方式17.下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體描述:實施例1:一種工業(yè)級高能效除濕機(參見附圖1至附圖4),包括機體1、壓縮機2、熱交換器、風(fēng)機3,機體呈立式長方體狀結(jié)構(gòu),機體底部安裝若干滾輪4,機體內(nèi)設(shè)有除濕腔5,熱交換器包括蒸發(fā)器6、主冷凝器7、副冷凝器8,蒸發(fā)器、主冷凝器均呈l形結(jié)構(gòu),蒸發(fā)器置于主冷凝器和除濕腔內(nèi)壁之間,除濕腔的相鄰兩側(cè)壁上均設(shè)有主進風(fēng)口9,主進風(fēng)口與蒸發(fā)器相對設(shè)置,除濕腔內(nèi)壁上與一主進風(fēng)口相對設(shè)有副進風(fēng)口10,副冷凝器安裝在除濕腔內(nèi)與副進風(fēng)口對應(yīng)位置,風(fēng)機安裝在除濕腔上部位置,風(fēng)機的進風(fēng)口與除濕腔連通,風(fēng)機的出風(fēng)口連通到機體外,壓縮機、副冷凝器、主冷凝器和蒸發(fā)器通過管路依次連接,形成制冷劑的串聯(lián)循環(huán)通道。主冷凝器和蒸發(fā)器之間安裝節(jié)流器。兩主進風(fēng)口和一副進風(fēng)口均設(shè)置在機體中部位置,機體上部位置設(shè)有排風(fēng)口11,風(fēng)機上的出風(fēng)口與排風(fēng)口連通,排風(fēng)口位置安裝格柵12。風(fēng)機安裝在除濕腔的頂部位置。18.除濕腔內(nèi)安裝小風(fēng)機13,小風(fēng)機上安裝溫濕度傳感器,溫濕度傳感器安裝在小風(fēng)機的出風(fēng)口位置。小風(fēng)機安裝在主進風(fēng)口位置。主進風(fēng)口和副進風(fēng)口位置均安裝有空氣過濾器14。機體內(nèi)設(shè)有接水盤15,機體內(nèi)接水盤上方形成除濕腔,接水盤上蒸發(fā)器下方設(shè)有集水槽16。壓縮機安裝在機體內(nèi)接水盤下方,機體側(cè)壁上接水盤下方設(shè)有若干散熱孔17,接水盤上設(shè)有若干穿管孔18。集水槽沿蒸發(fā)器的長度方向布設(shè)成l形結(jié)構(gòu),集水槽截面呈v形結(jié)構(gòu),集水槽底部開設(shè)排水孔19。19.主冷凝器兩端和除濕腔側(cè)壁之間均連接主端板20,主冷凝器上端與除濕腔側(cè)壁之間連接主蓋板21,兩主端板分別蓋合蒸發(fā)器的兩端,主蓋板蓋合蒸發(fā)器的上端,主冷凝器和蒸發(fā)器均安裝在除濕腔底面上,兩主端板、主蓋板和除濕腔底面一起圍成主進風(fēng)道22。副冷凝器兩端和除濕腔側(cè)壁之間均連接副端板23,副冷凝器上端與除濕腔側(cè)壁之間連接副蓋板24,副冷凝器安裝在除濕腔底面上,兩副端板、副蓋板和除濕腔底面一起圍成副進風(fēng)道25。20.除濕機工作時,外界風(fēng)從機體的不同側(cè)壁進入,其中兩路主進風(fēng)口進入的風(fēng)經(jīng)過蒸發(fā)器、主冷凝器,另一路風(fēng)從副進風(fēng)口直達副冷凝器,進而形成三面進風(fēng);潮濕的空氣由風(fēng)機吸入,兩主進風(fēng)口吸入的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器,將空氣中的水分凝結(jié)成水滴,之后經(jīng)過主冷凝器升溫干燥后向外排出;另一副進風(fēng)口吸入的空氣對副冷凝器進風(fēng)預(yù)冷,副冷凝器的制冷劑顯熱部分放熱降溫,再匯入到主冷凝器,來自蒸發(fā)器的冷風(fēng)再對主冷凝器進行深度過冷;進而提高了制冷劑的過冷度,避免在節(jié)流過程中出現(xiàn)大比例的閃發(fā)性氣體,提高了蒸發(fā)器的制冷量。通過進風(fēng)預(yù)冷以及深度過冷提高了整機能效。這種工業(yè)級高能效除濕機的單位輸入功率的除濕量多,能效高。21.實施例2:一種工業(yè)級高能效除濕機(參見附圖5、附圖6),其結(jié)構(gòu)與實施例1相似,主要不同點在于本實施例中機體內(nèi)靠近風(fēng)機位置安裝滑座26、活塞缸27,活塞缸伸縮桿與滑座連接,滑座可滑動設(shè)置,滑座上安裝傳動齒盤28,傳動齒盤中間設(shè)有傳動齒輪29,風(fēng)機上設(shè)有轉(zhuǎn)軸30,轉(zhuǎn)軸一端向外延伸并靠近傳動齒盤設(shè)置,轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有小齒輪31,小齒輪與傳動齒盤邊緣嚙合傳動,滑座上安裝可移動的齒條32,齒條與傳動齒輪嚙合傳動,齒條和滑座之間安裝回位彈簧33,滑座上安裝觸動開關(guān)34,齒條上和觸動開關(guān)對應(yīng)設(shè)有觸動塊35;機體內(nèi)風(fēng)機上方設(shè)有過渡腔36,過渡腔上方設(shè)有擋板37、排風(fēng)腔38、反流腔39,擋板和滑座之間連接有連接桿40,擋板可滑動設(shè)置,擋板上設(shè)有通風(fēng)孔41,通風(fēng)孔連通在反流腔和過渡腔之間,擋板遮擋在排風(fēng)腔和過渡腔之間;風(fēng)機出風(fēng)口與過渡腔連通;機體上部位置設(shè)有排風(fēng)口,排風(fēng)腔與排風(fēng)口連通;反流腔連通有反流管42,反流管連通到主進風(fēng)口和蒸發(fā)器之間,反流管一端安裝輔助過濾器43。觸動開關(guān)連接在活塞缸所在的控制電路上。風(fēng)機啟動時,轉(zhuǎn)軸上的小齒輪帶動傳動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,通過傳動轉(zhuǎn)盤上的傳動齒輪帶動齒條移動,齒條上的觸動塊觸碰到觸動開關(guān)上,觸動開關(guān)控制活塞缸啟動,帶動滑座向遠離轉(zhuǎn)軸方向移動,傳動齒盤與小齒輪分離,擋板與滑座同步移動,使擋板上的通風(fēng)孔連通到排風(fēng)腔和過渡腔之間。22.活塞缸采用電缸,控制精準可靠。機體內(nèi)安裝兩導(dǎo)桿44,滑座與兩導(dǎo)桿滑動套裝在一起,過渡腔兩相對側(cè)壁上均設(shè)有定位條45,擋板兩邊支撐在定位條上。齒條豎向布置,回位彈簧安裝在齒條上方。反流管連通在反流腔和主進風(fēng)道之間?;虾妄X條對應(yīng)設(shè)有滑槽46,齒條和回位彈簧均安裝在滑槽中。其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同。23.初始狀態(tài)下,通風(fēng)孔連通在反流腔和過渡腔之間,除濕機啟動階段,風(fēng)機、壓縮機啟動,此時除濕機的除濕效果并不是馬上就有,這個階段的除濕效果不佳,而且機體內(nèi)殘留的空氣不新鮮,氣流剛吸入除濕腔還可能帶有灰塵,很多時候除濕器剛開始排出的氣流會帶有一定的味道。而本實施例中初始階段風(fēng)機排出的氣流送入反流腔,經(jīng)過反流管內(nèi)的輔助過濾器過濾后流入主進風(fēng)口和蒸發(fā)器之間,與從主進風(fēng)口吸入的新鮮空氣混合,再次進行除濕,經(jīng)過一段時間的循環(huán)后,齒條上的觸動塊觸碰到觸動開關(guān)上,觸動開關(guān)控制活塞缸啟動,帶動滑座向遠離轉(zhuǎn)軸方向移動,傳動齒盤與小齒輪分離,擋板與滑座同步移動,使擋板上的通風(fēng)孔連通到排風(fēng)腔和過渡腔之間,此時排風(fēng)腔內(nèi)的氣流通過排風(fēng)口正常排出。除濕機停機后,風(fēng)機停轉(zhuǎn),活塞缸回位,帶動滑座回位,傳動齒盤便于與小齒輪嚙合。通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)置,使除濕機開機啟動階段,不會排出空氣,而是等除濕機達到最佳除濕效果后再排出除濕后的空氣,避免直接排出殘留在機體內(nèi)的不新鮮的空氣,影響除濕效果。24.以上所述的實施例只是本發(fā)明較佳的方案,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。

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