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立式轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法

作者:CEO 時間:2023-03-27

信息摘要:本實用新型涉及除濕設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及立式轉(zhuǎn)輪除濕機。背景技術(shù):除濕是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘I钪谐R姷膯栴},尤其是在我國南方等高濕地區(qū)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,隨著人們對空氣、水源、食品、醫(yī)藥等品質(zhì)要求的不斷提高,生產(chǎn)環(huán)境中濕度的控制成為一個重要指標(biāo)。除工業(yè)應(yīng)用外,在坦克、飛行器、艦艇船舶等特

立式轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法

立式轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法

  本實用新型涉及除濕設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及立式轉(zhuǎn)輪除濕機。

  背景技術(shù):

  除濕是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘I钪谐R姷膯栴},尤其是在我國南方等高濕地區(qū)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,隨著人們對空氣、水源、食品、醫(yī)藥等品質(zhì)要求的不斷提高,生產(chǎn)環(huán)境中濕度的控制成為一個重要指標(biāo)。除工業(yè)應(yīng)用外,在坦克、飛行器、艦艇船舶等特殊的環(huán)境中也需要除濕,以保證內(nèi)部零部件不受潮濕空氣腐蝕。目前比較成熟的除濕技術(shù)有冷卻式除濕、液體吸收式除濕、固體吸附式除濕、膜法除濕及轉(zhuǎn)輪除濕。轉(zhuǎn)輪除濕是在實際工程中應(yīng)用最廣泛的固體吸附式除濕技術(shù)之一,轉(zhuǎn)輪除濕機利用吸附材料的良好親水性吸附空氣中的水分,降低空氣的濕度。轉(zhuǎn)輪除濕機由除濕轉(zhuǎn)輪、傳動裝置、風(fēng)機、過濾器、再生用加熱器等組成。

  目前市場上轉(zhuǎn)輪除濕機多數(shù)采用臥式,處理空氣部分的通道是由外部一道面板做成的腔體,面板與腔體骨架通過螺絲連接,這種結(jié)構(gòu)本身體積大,占地面積大;且常有密封不嚴的問題。

  故急需一種可增強裝置氣密性,同時方便設(shè)備拆卸維修的立式轉(zhuǎn)輪除濕機。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  鑒于以上問題,本實用新型提供了一種可增強裝置氣密性,同時方便設(shè)備拆卸維修的立式轉(zhuǎn)輪除濕機。

  為了實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型提供以下技術(shù)方案:

  本實用新型中的立式轉(zhuǎn)輪除濕機,包括送風(fēng)機、干燥空氣腔體、轉(zhuǎn)輪、處理空氣腔體、進風(fēng)過濾器、轉(zhuǎn)輪驅(qū)動系統(tǒng)、再生加熱系統(tǒng)、再生風(fēng)機、再生風(fēng)過濾器、轉(zhuǎn)輪架連接桿和控制系統(tǒng),所述送風(fēng)機安裝在立式轉(zhuǎn)輪除濕機最頂端,所述送風(fēng)機放置在立式轉(zhuǎn)輪除濕機外側(cè),以方便風(fēng)機維修,所述干燥空氣腔體與處理空氣腔體通過數(shù)根轉(zhuǎn)輪架連接桿連接,所述轉(zhuǎn)輪被夾在干燥空氣腔體與處理空氣腔體之間,所述轉(zhuǎn)輪為蜂窩狀轉(zhuǎn)輪,所述進風(fēng)過濾器與處理空氣腔體之間通過軟連接,方便拆卸,所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動系統(tǒng)安裝在處理空氣腔體的平板上,所述再生加熱系統(tǒng)放置在干燥空氣腔體外側(cè),以方便電熱管維修更換,所述再生風(fēng)機設(shè)于再生加熱系統(tǒng)上方,所述再生風(fēng)過濾器與再生風(fēng)機相連,所述再生風(fēng)過濾器設(shè)于立式轉(zhuǎn)輪除濕機的外部。

  所述轉(zhuǎn)輪架連接桿數(shù)量為6-8根。

  所述立式轉(zhuǎn)輪除濕機底部設(shè)有腳輪便于移動設(shè)備。

  所述處理空氣腔體通過處理空氣腔體固定架固定。

  所述立式轉(zhuǎn)輪除濕機頂部設(shè)有頂蓋板,所述立式轉(zhuǎn)輪除濕機前后側(cè)設(shè)有前后活動板。

  所述轉(zhuǎn)輪由陶瓷纖維載體和活性硅膠復(fù)合而成。

  所述處理空氣腔體是整體焊接,以保證密封性。

  所述干燥空氣腔體是整體焊接,以保證密封性。

  所述干燥空氣腔體與送風(fēng)機通過螺絲連接。

  所述處理空氣腔體與立式轉(zhuǎn)輪除濕機外箱通過螺絲連接。

  本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種可增強裝置氣密性,同時方便設(shè)備拆卸維修的立式轉(zhuǎn)輪除濕機。將除濕機改用立式,除濕核心部件,轉(zhuǎn)輪水平放置,轉(zhuǎn)輪架上下兩邊與處理通道的腔體通過焊接方式連接,風(fēng)機放置在腔體外部,以方便維修,這樣就能保證處理通道的密封性。

  附圖說明

  為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

  圖1為除濕機內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。

  圖2為除濕機內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖。

  附圖標(biāo)記說明

  1.送風(fēng)機2.干燥空氣腔體3.轉(zhuǎn)輪4.處理空氣腔體5.進風(fēng)過濾器

  6.腳輪7.處理空氣腔體固定架8.轉(zhuǎn)輪驅(qū)動系統(tǒng)9.再生加熱

  10.再生風(fēng)機11.再生風(fēng)過濾器12.轉(zhuǎn)輪架連接桿13.控制系統(tǒng)

  14.頂蓋板15.前后活動板

  具體實施方式

  下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

  立式轉(zhuǎn)輪除濕機,如圖1所示,包括送風(fēng)機1、干燥空氣腔體2、轉(zhuǎn)輪3、處理空氣腔體4、進風(fēng)過濾器5、轉(zhuǎn)輪驅(qū)動系統(tǒng)8、再生加熱系統(tǒng)9、再生風(fēng)機10、再生風(fēng)過濾器11、轉(zhuǎn)輪架連接桿12和控制系統(tǒng)13,送風(fēng)機1安裝在立式轉(zhuǎn)輪除濕機最頂端,送風(fēng)機1放置在立式轉(zhuǎn)輪除濕機外側(cè),以方便風(fēng)機維修,干燥空氣腔體2與處理空氣腔體4通過數(shù)根轉(zhuǎn)輪架連接桿12連接,轉(zhuǎn)輪3被夾在干燥空氣腔體2與處理空氣腔體4之間,轉(zhuǎn)輪3為蜂窩狀轉(zhuǎn)輪,進風(fēng)過濾器5與處理空氣腔體4之間通過軟連接,方便拆卸,轉(zhuǎn)輪驅(qū)動系統(tǒng)8安裝在處理空氣腔體4的平板上,再生加熱系統(tǒng)9放置在干燥空氣腔體2外側(cè),以方便電熱管維修更換,再生風(fēng)機10設(shè)于再生加熱系統(tǒng)9上方,再生風(fēng)過濾器11與再生風(fēng)機10相連,再生風(fēng)過濾器11設(shè)于立式轉(zhuǎn)輪除濕機的外部。

  轉(zhuǎn)輪架連接桿數(shù)量為6-8根。

  處理空氣腔體4通過處理空氣腔體固定架7固定。

  如圖2所示,立式轉(zhuǎn)輪除濕機底部設(shè)有腳輪6便于移動設(shè)備。立式轉(zhuǎn)輪除濕機頂部設(shè)有頂蓋板14用于保護內(nèi)部設(shè)備,立式轉(zhuǎn)輪除濕機前后側(cè)設(shè)有前后活動板15,便于拆卸維修。

  轉(zhuǎn)輪3由陶瓷纖維載體和活性硅膠復(fù)合而成。

  處理空氣腔體4是整體焊接,以保證密封性。干燥空氣腔體2是整體焊接,以保證密封性。

  干燥空氣腔體2與送風(fēng)機1通過螺絲連接。

  處理空氣腔體2與立式轉(zhuǎn)輪除濕機外箱通過螺絲連接,方便拆卸。

  立式轉(zhuǎn)輪除濕機的核心部件是一個蜂窩狀轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪3兩側(cè)由特殊的密封裝置分成兩個區(qū)域,處理區(qū)域和再生區(qū)域。當(dāng)需要除濕的潮濕空氣通過轉(zhuǎn)輪3的處理區(qū)域時,濕空氣的水蒸汽被轉(zhuǎn)輪的活性硅膠所吸附,干燥空氣被處理風(fēng)機送至需要處理的空間;而不斷緩慢轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪載著趨于飽和的水蒸汽進入再生區(qū)域;再生區(qū)內(nèi)反向吹入的高溫空氣使得轉(zhuǎn)輪中吸附的水分被脫附,被風(fēng)機排出室外,從而使轉(zhuǎn)輪3恢復(fù)了吸濕的功能而完成再生過程,轉(zhuǎn)輪3不斷地轉(zhuǎn)動,上述的除濕及再生周而復(fù)轉(zhuǎn)地進行,從而保證除濕機持續(xù)穩(wěn)定的除濕狀態(tài)。

  以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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