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除濕機常見故障案例分析及故障解決方法之二

作者:CEO 時間:2023-06-06

信息摘要:故障現(xiàn)象6:除濕機使用兩年后,因臟堵不能除濕而維修過,其后再用,同樣是壓縮機和風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常,但不除濕。檢查故障:(1)空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器表面都很干凈;(2)壓縮機工作電流和上一次故障時不同,上一次故障時工作電流很大,這一次工作電流卻很小,判斷是制冷劑嚴(yán)重泄漏。維修方法:查出漏處,

除濕機常見故障案例分析及故障解決方法之二

除濕機常見故障案例分析及故障解決方法之二

  

  故障現(xiàn)象6:除濕機使用兩年后,因臟堵不能除濕而維修過,其后再用,同樣是壓縮機和風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常,但不除濕。

  檢查故障:(1)空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器表面都很干凈;(2)壓縮機工作電流和上一次故障時不同,上一次故障時工作電流很大,這一次工作電流卻很小,判斷是制冷劑嚴(yán)重泄漏。

  維修方法:查出漏處,維修好,故障排除。

  原因分析:制冷劑大量泄漏。壓縮機的排量減少,負(fù)荷小,工作電流變校

  故障現(xiàn)象7:除濕機近來一段時間除濕效果明顯變差,而耗電量反而增加,工作一段時間后壓縮機自動停機

  檢查故障:(1)檢查蒸發(fā)器,表面凝結(jié)水均勻,證明無堵塞;(2)檢查冷凝器也未發(fā)現(xiàn)各管間有較大溫差,證明冷凝器也無堵塞;(3)壓縮機工作一段時間后自動停機,而風(fēng)機運轉(zhuǎn)及控制系統(tǒng)正常;(4)檢查壓縮機的過熱保護(hù),未有動作過;(5)估計是壓縮機故障,是壓縮機內(nèi)保護(hù)器動作,使壓縮機自動停機。檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機剛停機時的繞組電阻與冷機時的阻值不一樣。

  維修方法:換上一臺新的壓縮機,除濕功能恢復(fù)正常。原來的壓縮機由于繞組電阻不穩(wěn),通電時繞組溫升較快,使壓縮機內(nèi)保護(hù)器動作,令壓縮機不斷自動停機而不能進(jìn)行正常除濕。由于內(nèi)阻增大,使耗電量也增大。

  故障現(xiàn)象8:除濕機停用了較長時間,再用時壓縮機不能啟動

  檢查故障:查電源電壓正常,聽見“嗡嗡”電流聲,電流很大,但無法啟動,判斷是壓縮機抱軸。

  維修方法:試用敲擊法啟動。用木榔頭(或鐵榔頭下面填木塊)先在頂部中心位置,后沿四周,在中下部從上而下敲擊。用力敲擊多次后,電機轉(zhuǎn)動起來,工作電流也正常。

  故障現(xiàn)象9:除濕機工作時發(fā)現(xiàn)運行時振動很大,除濕效果變差,甚至不能除濕。

  檢查故障:(1)檢查蒸發(fā)器,發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器表面無凝結(jié)水出現(xiàn);(2)用手摸高壓管,僅是溫?zé)?正常應(yīng)感燙手)可判斷是制冷劑泄漏;(3)檢查制冷管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)高壓管與冷凝器接口處有油跡(泄漏點),是強烈振動引起破裂。

  維修方法:(1)用查油跡法(或皂液起泡法)找出裂口,補漏維修好;(2)打壓檢漏,抽真空,重新灌注制冷劑;(3)通電開機查找機械劇烈振動的原因,發(fā)現(xiàn)卸載裝置不能動作,是電磁換向閥故障引起的。(4)更換相同型號的電磁換向閥后,再重新檢漏,抽真空,加注規(guī)定數(shù)量的制冷劑,再開機,故障排除。

  故障現(xiàn)象10:除濕機運轉(zhuǎn)正常,但除濕量很少

  檢查故障:(1)高、低壓力過低,檢查管路無油跡,是制冷劑不足;(2)高、低壓力過低,發(fā)現(xiàn)泄漏;(3)高、低壓力過高,回氣管有結(jié)露現(xiàn)象,是制冷劑過多之故;(4)管道上閥件故障,未按規(guī)定動作;(5)配管有半堵現(xiàn)象,堵口前后有較明顯的溫差;(6)系統(tǒng)周期制冷頻繁啟停,用熱毛巾包在毛細(xì)管出口處,制冷正常,判斷是毛細(xì)管處發(fā)生冰堵泄漏;(7)蒸發(fā)器或冷凝器泄漏;(8)壓縮機壓縮不良(排氣壓力很低)。

  維修方法:(1)加注制冷劑至規(guī)定數(shù)量;(2)補漏維修好后,再檢漏抽真空,加入符合規(guī)定要求數(shù)量的制冷劑;(3)排掉適量的制冷劑;(4)維修或更換有故障的閥件;(5)維修或更換配管;(6)放掉制冷劑,用0.3MPa氮氣吹趕管內(nèi)氣體,再抽真空,注入規(guī)定數(shù)量的制冷劑;(7)維修或更換相同型號規(guī)格的蒸發(fā)器或冷凝器;(8)維修或更換相同型號的壓縮機。

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