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一種風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī)的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-03-20

信息摘要:本發(fā)明涉及除濕裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī)。背景技術(shù)為了提高除濕機(jī)的除濕能效比(smfr),即提高在指定工況下除濕量與耗電量的比值,通常在除濕機(jī)中設(shè)置一個(gè)中間換熱器,利用蒸發(fā)器的低溫出風(fēng)對(duì)蒸發(fā)器高溫進(jìn)風(fēng)進(jìn)行“預(yù)冷”,以降低進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度、提高空氣相對(duì)濕度,從

一種風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī)的制作方法

一種風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī)的制作方法

  本發(fā)明涉及除濕裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī)。

  背景技術(shù)

  為了提高除濕機(jī)的除濕能效比(smfr),即提高在指定工況下除濕量與耗電量的比值,通常在除濕機(jī)中設(shè)置一個(gè)中間換熱器,利用蒸發(fā)器的低溫出風(fēng)對(duì)蒸發(fā)器高溫進(jìn)風(fēng)進(jìn)行“預(yù)冷”,以降低進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度、提高空氣相對(duì)濕度,從而降低流過(guò)蒸發(fā)器空氣的“顯熱”負(fù)荷、提高空氣中水蒸汽在蒸發(fā)器上冷凝所放出的“潛熱”負(fù)荷、提高除濕機(jī)蒸發(fā)器的除濕量和除濕能效比。

  制冷裝置蒸發(fā)器的低溫出風(fēng),是一種重要資源。除濕機(jī)作為一種制冷裝置,將吸入蒸發(fā)器的空氣溫度降低到空氣露點(diǎn)溫度以下,使空氣中水蒸汽凝結(jié)析出,從而實(shí)現(xiàn)除濕。待處理空氣的相對(duì)濕度低,空氣露點(diǎn)溫度就越低,除濕機(jī)的蒸發(fā)溫度必須更低才能從空氣中濾除水蒸汽;而除濕機(jī)蒸發(fā)溫度越低,壓縮機(jī)吸氣口的制冷劑氣體壓力就越低,制冷劑的質(zhì)量流量就越低,蒸發(fā)器制冷量就減少;所以,這時(shí)候蒸發(fā)器的低溫出風(fēng)作為一種資源,就愈加珍貴。

  如圖1所示,為進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊原理圖。

  在風(fēng)機(jī)推動(dòng)下,蒸發(fā)器的低溫出風(fēng)進(jìn)入板式錯(cuò)流換熱器的冷流體通道,與板式錯(cuò)流換熱器熱流體通道里的高溫進(jìn)風(fēng)進(jìn)行熱交換:蒸發(fā)器的低溫出風(fēng)在冷流體通道里吸收熱流體通道高溫進(jìn)風(fēng)所釋放的熱量,溫度升高,相對(duì)濕度降低,實(shí)現(xiàn)“預(yù)熱”;而蒸發(fā)器的高溫進(jìn)風(fēng)在熱流體通道里將熱量釋放給冷流體通道的低溫空氣,溫度降低,相對(duì)濕度提高甚至達(dá)到飽和甚至在熱流體通道里產(chǎn)生冷凝水,實(shí)現(xiàn)“預(yù)冷”。

  蒸發(fā)器高溫進(jìn)風(fēng)經(jīng)過(guò)預(yù)冷之后而形成的高相對(duì)濕度甚至飽和的空氣,再進(jìn)入蒸發(fā)器,則空氣對(duì)蒸發(fā)器的“顯熱”負(fù)荷即通過(guò)降溫而釋放的熱負(fù)荷明顯減少、空氣中水蒸汽在蒸發(fā)器上的冷凝“潛熱”負(fù)荷即所謂“濕負(fù)荷”大幅度提高、蒸發(fā)器除濕量與除濕能效比(smfr)相應(yīng)大幅提高。

  采用板式換熱器,利用蒸發(fā)器低溫出風(fēng)對(duì)高溫進(jìn)風(fēng)實(shí)施“預(yù)冷”,其技術(shù)意義就在于:將蒸發(fā)器低溫出風(fēng)在換熱器bh冷風(fēng)通道中的吸熱量,轉(zhuǎn)換成對(duì)蒸發(fā)器高溫進(jìn)風(fēng)的制冷量,實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)的“顯熱對(duì)沖”,即實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器熱進(jìn)風(fēng)在預(yù)冷過(guò)程中放出的顯熱,和蒸發(fā)器冷出風(fēng)在預(yù)熱過(guò)程中吸收的顯熱的“對(duì)沖”;

  這個(gè)顯熱對(duì)沖,在除濕和熱泵烘干中意義重大:既實(shí)際有效地?cái)U(kuò)大了除濕系統(tǒng)“制冷量”從而提高了除濕量,可以創(chuàng)造出高達(dá)4l冷凝水/kwh除濕能效比新境界;又大幅度地回收水蒸汽潛熱去預(yù)熱蒸發(fā)器的低溫出風(fēng)、提高蒸發(fā)器出風(fēng)的溫度和干燥特性,從而有利于提高蒸發(fā)器出風(fēng)成為循環(huán)干燥空氣的品質(zhì)。

  但是,如此之好的進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕技術(shù),目前的普及率之低令人詫異,甚至我們很少能在目前市場(chǎng)上的除濕機(jī)中看到它的身影。

  之所以如此,其中一個(gè)重要原因,是因?yàn)闅?氣板式錯(cuò)流換熱器的換熱系數(shù)低。

  在自然對(duì)流條件下,氣-氣之間換熱系數(shù)只有7w/(m2·℃)左右;

  在采用強(qiáng)制通風(fēng)的條件下,氣-氣板式錯(cuò)流換熱器的換熱系數(shù)也只有50w/(m2·℃)左右,相當(dāng)于制冷劑氟利昂在蒸發(fā)器蒸發(fā)、在冷凝器中進(jìn)行冷凝時(shí)的換熱系數(shù)的1/100量級(jí)。

  如此之低的氣-氣換熱器的換熱系數(shù),使得利用蒸發(fā)器的低溫出風(fēng)對(duì)蒸發(fā)器高溫進(jìn)風(fēng)進(jìn)行“預(yù)冷”的氣-氣中間換熱器(一般是板式錯(cuò)流換熱器),換熱面積大、體積大,致使加入了中間板式換熱器的除濕機(jī),風(fēng)道復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、占地面積偏大,造成除濕機(jī)單位體積除濕量低、單位除濕量的設(shè)備成本高。

  對(duì)于進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕技術(shù),如何揚(yáng)長(zhǎng)避短,既繼承進(jìn)風(fēng)預(yù)冷提高蒸發(fā)器濕負(fù)荷的優(yōu)點(diǎn),又克服體積龐大、占地面積偏大、單位體積除濕量低、單位除濕量設(shè)備成本高的缺點(diǎn),成為了除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的重要使命。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  針對(duì)背景技術(shù)中提出的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī),包括有殼體,所述殼體上設(shè)置有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口,所述出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機(jī);

  所述殼體內(nèi)設(shè)置有至少兩套除濕系統(tǒng),所述除濕系統(tǒng)包括有壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器,所述壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器順序連接構(gòu)成一供制冷劑循環(huán)的閉路系統(tǒng);各所述蒸發(fā)器一側(cè)均并排設(shè)置有一錯(cuò)流換熱器構(gòu)成進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊,所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)分別經(jīng)過(guò)所述板式錯(cuò)流換熱器的兩換熱通道即熱流體通道、冷流體通道;

  多個(gè)所述進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向順序排列布置在所述殼體內(nèi),多個(gè)所述進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的冷凝器并排布置在所述殼體頂部的出風(fēng)口處;在所述風(fēng)機(jī)的作用下,進(jìn)風(fēng)分成多個(gè)并聯(lián)風(fēng)路,分別流經(jīng)各個(gè)所述進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊后再流經(jīng)所有的所述冷凝器,最后從所述出風(fēng)口排出。

  較佳地,所述殼體內(nèi)一側(cè)設(shè)置有一豎向布置的進(jìn)風(fēng)通道,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)通道的底部,各所述進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的進(jìn)風(fēng)面與所述進(jìn)風(fēng)通道連通。

  較佳地,所述進(jìn)風(fēng)通道呈下寬上窄的楔形通道。

  較佳地,所述殼體內(nèi)另一側(cè)設(shè)置有一豎向布置的出風(fēng)通道,各所述進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的出風(fēng)面與所述出風(fēng)通道連通。

  較佳地,所述出風(fēng)通道呈上寬下窄的楔形通道。

  較佳地,所述進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊相對(duì)于水平方向呈傾斜設(shè)置。

  較佳地,所述進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊傾斜角度范圍為5°-15°。

  較佳地,所述進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的下方設(shè)置有接水盤。

  較佳地,所述蒸發(fā)器冷凝器采用翅片管換熱器。

  較佳地,所述風(fēng)機(jī)相對(duì)于所述冷凝器傾斜設(shè)置。

  本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:

  本發(fā)明一種風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī),以進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊為基本單元,采用多個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向疊加、風(fēng)路并聯(lián)技術(shù),使除濕機(jī)豎向發(fā)展、增加高度,既減少占地面積、提高除濕能力、提高除濕能效比,又?jǐn)U大送風(fēng)距離、促進(jìn)大尺度空間的空氣除濕對(duì)流效果。

  附圖說(shuō)明

  結(jié)合附圖,通過(guò)下文的詳細(xì)說(shuō)明,可更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn),其中:

  圖1為進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為實(shí)施例1中風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī)的示意圖;

  圖3為實(shí)施例2中風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī)的示意圖;

  圖4為實(shí)施例3中風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī)的示意圖。

  具體實(shí)施方式

  參見示出本發(fā)明實(shí)施例的附圖,下文將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而,本發(fā)明可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn),并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反,提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開,并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本發(fā)明的范圍。這些附圖中,為清楚起見,可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對(duì)尺寸。

  本發(fā)明提供了一種風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī),包括有殼體,殼體上設(shè)置有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機(jī);殼體內(nèi)設(shè)置有至少兩套除濕系統(tǒng),除濕系統(tǒng)包括有壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器,壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器順序連接構(gòu)成一供制冷劑循環(huán)的閉路循環(huán)系統(tǒng);各蒸發(fā)器一側(cè)均并排設(shè)置有一錯(cuò)流換熱器,蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)通過(guò)連接通道分別經(jīng)過(guò)錯(cuò)流換熱器的熱流體通道和冷流體通道,蒸發(fā)器、錯(cuò)流換熱器與連接風(fēng)道構(gòu)成進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊;多個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向順序排列布置在所述殼體內(nèi),多個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的冷凝器并排布置在殼體頂部的出風(fēng)口處;在風(fēng)機(jī)的作用下,進(jìn)風(fēng)分成多個(gè)并聯(lián)風(fēng)路,分別流經(jīng)各個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊后再流經(jīng)所有的冷凝器,最后從出風(fēng)口排出。

  其中,除濕系統(tǒng)的套數(shù)可根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)計(jì),可以為兩套,也可為三套等,此處不做限制。

  本發(fā)明提供的風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī),以進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊為基本單元,采用多個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向疊加、風(fēng)路并聯(lián)技術(shù),使除濕機(jī)豎向發(fā)展、增加高度,既減少占地面積、提高除濕能力、提高除濕能效比,又?jǐn)U大送風(fēng)距離、促進(jìn)大尺度空間的空氣除濕對(duì)流效果。

  下面就具體實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明:

  實(shí)施例1

  參照?qǐng)D2,在本實(shí)施例中除濕機(jī)包括有一殼體1,殼體1為一立式矩形殼體。當(dāng)然,在其他實(shí)施例中殼體1的形狀并不局限于圖2中所示,也可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,此處不做限制。

  在本實(shí)施例中,殼體1內(nèi)包括有兩套除濕系統(tǒng),分別為第一除濕系統(tǒng)和第二除濕系統(tǒng);第一除濕系統(tǒng)包括有順序連接的壓縮機(jī)4a、蒸發(fā)器5a、節(jié)流裝置7a、冷凝器3a,第二除濕系統(tǒng)包括有順序連接的壓縮機(jī)4b、蒸發(fā)器5b、節(jié)流裝置7b、冷凝器3b;其中,蒸發(fā)器5a的右側(cè)進(jìn)風(fēng)面上并排設(shè)置有錯(cuò)流換熱器6a形成第一進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊,蒸發(fā)器5b的右側(cè)進(jìn)風(fēng)面上并排設(shè)置有錯(cuò)流換熱器6b形成第二進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊。

  在本實(shí)施例中,第一進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊、第二進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向排列布置殼體1內(nèi);冷凝器3a、冷凝器3b并列橫置于第二進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的上方。進(jìn)風(fēng)分成并聯(lián)的兩路進(jìn)風(fēng),一路進(jìn)風(fēng)流經(jīng)第一進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊進(jìn)行降溫除濕后流向冷凝器3a、冷凝器3b,另一路進(jìn)風(fēng)流經(jīng)第二進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊進(jìn)行降溫除濕后流向冷凝器3a、冷凝器3b;兩路被降溫除濕后的空氣再經(jīng)過(guò)冷凝器3a、冷凝器3b的加熱變成高溫干燥空氣,在風(fēng)機(jī)2的作用下從殼體頂部的出風(fēng)口101排出。

  在本實(shí)施例中,第一進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的下方設(shè)置有接水盤8a,第二進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的下方設(shè)置有接水盤8b。濕空氣流經(jīng)第一進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊、第二進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊被降溫析出水分,流入到接水盤8a、接水盤8b內(nèi)被收集起來(lái)排出。

  在本實(shí)施例中,冷凝器3a、冷凝器3b具體采用翅片管換熱器;冷凝器3a、冷凝器3b可一體制成,也可為兩獨(dú)立的翅片管換熱器,只要保證其內(nèi)部具有兩獨(dú)立的供制冷劑循環(huán)的通道即可。

  在本實(shí)施例中,錯(cuò)流換熱器6a、錯(cuò)流換熱器6b,采用板式錯(cuò)流換熱器。

  在本實(shí)施例中,風(fēng)機(jī)2相對(duì)于冷凝器3a、冷凝器3b傾斜設(shè)置;本實(shí)施例將風(fēng)機(jī)2傾斜設(shè)置,從而使得出風(fēng)口傾斜向上,可以把除濕之后的干燥空氣送得更遠(yuǎn),滿足大尺度空間的除濕要求。

  本實(shí)施例提供的風(fēng)路并聯(lián)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷立式除濕機(jī),兩套以上除濕系統(tǒng)可以單套除濕系統(tǒng)獨(dú)自運(yùn)行,也可以多套除濕系統(tǒng)同步運(yùn)行,其工作原理為:

  在單套除濕系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)2運(yùn)行在風(fēng)機(jī)2吸風(fēng)口形成負(fù)壓區(qū),殼體1外部空氣歷經(jīng)單套除濕系統(tǒng)的板式錯(cuò)流換熱器的熱流體通道、蒸發(fā)器、板式錯(cuò)流換熱器的冷流體通道、冷凝器,到達(dá)風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口。殼體1外部空氣,進(jìn)入單套除濕系統(tǒng)板式錯(cuò)流換熱器的熱流體通道被冷流體通道的蒸發(fā)器低溫出風(fēng)所降溫“預(yù)冷”,預(yù)冷之后空氣溫度降低、相對(duì)濕度增加;預(yù)冷之后的空氣,再進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)一步降溫除濕、濾除水蒸汽,成為低溫飽和空氣;低溫飽和空氣再進(jìn)入單套除濕系統(tǒng)板式錯(cuò)流換熱器的冷流體通道,在單套除濕系統(tǒng)冷流體通道中吸收熱流體通道高溫進(jìn)風(fēng)的熱量被“預(yù)熱”;被預(yù)熱之后的空氣,再流向冷凝器被“再熱”成為干燥空氣;再熱之后的干燥空氣被風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)風(fēng)機(jī)升壓之后排往遠(yuǎn)方,開始下一個(gè)循環(huán);

  在單套除濕系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),由于冷凝器通風(fēng)量沒(méi)有減少而冷凝器熱負(fù)荷降低,并且由于兩套除濕系統(tǒng)的冷凝器管路錯(cuò)排而使單套除濕系統(tǒng)冷凝器的實(shí)際有效散熱面積擴(kuò)大,所以出現(xiàn)冷凝溫度降低、冷凝壓力降低、冷凝器末端制冷液過(guò)冷度提高、制冷劑在蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱量大、除濕能效比提高的良好效果。

  在兩套除濕系統(tǒng)同步運(yùn)行時(shí),兩只壓縮機(jī)、兩套進(jìn)風(fēng)預(yù)冷板式換熱器和兩只蒸發(fā)器同時(shí)工作,空氣處理量大,整機(jī)除濕量大;

  在兩套除濕系統(tǒng)同步運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)首先運(yùn)行,在風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口形成負(fù)壓區(qū),拉動(dòng)除濕機(jī)外部空氣歷經(jīng)雙系統(tǒng)的板式錯(cuò)流換熱器的熱流體通道、雙系統(tǒng)蒸發(fā)器、雙系統(tǒng)板式錯(cuò)流換熱器的冷流體通道、雙系統(tǒng)冷凝器,到達(dá)風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口。除濕機(jī)外部空氣,進(jìn)入雙系統(tǒng)板式錯(cuò)流換熱器的熱流體通道被冷流體通道中的蒸發(fā)器低溫出風(fēng)所降溫“預(yù)冷”,預(yù)冷之后空氣溫度降低、相對(duì)濕度增加;預(yù)冷之后的空氣,再進(jìn)入雙系統(tǒng)蒸發(fā)器進(jìn)一步降溫除濕、濾除水蒸汽,成為低溫飽和空氣;低溫飽和空氣再進(jìn)入雙系統(tǒng)板式錯(cuò)流換熱器的冷流體通道,在雙系統(tǒng)冷流體通道中吸收熱流體通道中高溫進(jìn)風(fēng)的熱量被“預(yù)熱”;被預(yù)熱之后的空氣,再流向雙系統(tǒng)冷凝器被“再熱”成為干燥空氣;再熱之后的干燥空氣被風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)風(fēng)機(jī)升壓之后排往遠(yuǎn)方,開始下一個(gè)循環(huán)。

  當(dāng)然,在其他實(shí)施例中除濕系統(tǒng)也可為三套、四套乃至更多套,此處不做限制;三套、四套乃至更多套的進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向疊加、風(fēng)路并聯(lián)立式除濕機(jī)的工作原理,與兩套進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向疊加、風(fēng)路并聯(lián)立式除濕機(jī)的工作原理相同。

  本發(fā)明提供的風(fēng)路并聯(lián)預(yù)冷立式除濕機(jī),采用多個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向疊加、風(fēng)路并聯(lián)技術(shù),使除濕機(jī)豎向發(fā)展、增加高度,具有如下有益之處:

  1.結(jié)構(gòu)優(yōu)化、占地減少、單位除濕量設(shè)備成本降低

  本發(fā)明一種風(fēng)路并聯(lián)預(yù)冷立式除濕機(jī),既保留了“進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕”的特點(diǎn),又克服了背景技術(shù)中述及的進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕機(jī)的“結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、占地面積偏大、單位體積除濕量低、單位除濕量的設(shè)備成本高”等等不足;

  本發(fā)明一種風(fēng)路并聯(lián)預(yù)冷立式除濕機(jī),整機(jī)占地面積較小,整機(jī)單位占地面積除濕量大;本發(fā)明提高了除濕機(jī)單位占地面積的除濕能力,提高了空間利用系數(shù);同時(shí)還減少了單機(jī)上的離心風(fēng)機(jī)、鈑金件、控制器等等零部件,單位除濕量的設(shè)備成本大幅降低;

  2.擴(kuò)大了除濕機(jī)送風(fēng)距離,促進(jìn)了大尺度空間的空氣對(duì)流效果

  本發(fā)明一種風(fēng)路并聯(lián)預(yù)冷立式除濕機(jī),進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊并聯(lián)疊加、豎向發(fā)展、增加高度,吸風(fēng)口位于機(jī)器中低部,出風(fēng)口位于機(jī)器頂部,吸風(fēng)口與出風(fēng)口豎向距離擴(kuò)大,送風(fēng)距離擴(kuò)大,有利于消除送風(fēng)盲區(qū)、通風(fēng)死角,改善大尺度空間的空氣對(duì)流,特別適用于大尺度的車間、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)房、大廳、大型地下掩體等等空間的除濕;

  實(shí)施例2

  參照?qǐng)D3,本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的調(diào)整。

  在本實(shí)施例中殼體內(nèi)設(shè)置有三套除濕系統(tǒng),分別為第一除濕系統(tǒng)、第二除濕系統(tǒng)、第三除濕系統(tǒng);第一除濕系統(tǒng)包括有順序連接的壓縮機(jī)4a、蒸發(fā)器5a、節(jié)流裝置7a、冷凝器3a,第二除濕系統(tǒng)包括有順序連接的壓縮機(jī)4b、蒸發(fā)器5b、節(jié)流裝置7b、冷凝器3b,第三除濕系統(tǒng)包括有順序連接的壓縮機(jī)4c、蒸發(fā)器5c、節(jié)流裝置7c、冷凝器3c;其中,蒸發(fā)器5a的右側(cè)進(jìn)風(fēng)面上并排設(shè)置有錯(cuò)流換熱器6a形成第一進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊,蒸發(fā)器5b的右側(cè)進(jìn)風(fēng)面上并排設(shè)置有錯(cuò)流換熱器6b形成第二進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊,蒸發(fā)器5c的右側(cè)進(jìn)風(fēng)面上并排設(shè)置有錯(cuò)流換熱器6c形成第三進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊。

  在本實(shí)施例中,第一進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊、第二進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊、第三進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向排列布置殼體1內(nèi);冷凝器3a、冷凝器3b、冷凝器3c并列橫置于第三進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的上方。進(jìn)風(fēng)分成并聯(lián)的三路進(jìn)風(fēng),一路進(jìn)風(fēng)流經(jīng)第一進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊進(jìn)行降溫除濕后流向冷凝器3a、冷凝器3b、冷凝器3c,一路進(jìn)風(fēng)流經(jīng)第二進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊進(jìn)行降溫除濕后流向冷凝器3a、冷凝器3b、冷凝器3c,一路進(jìn)風(fēng)流經(jīng)第三進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊進(jìn)行降溫除濕后流向冷凝器3a、冷凝器3b、冷凝器3c;三路被降溫除濕后的空氣再經(jīng)過(guò)冷凝器3a、冷凝器3b、冷凝器3c的加熱變成高溫干燥空氣,在風(fēng)機(jī)2的作用下從殼體頂部的出風(fēng)口101排出。

  在本實(shí)施例中,第一進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的下方設(shè)置有接水盤8a,第二進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的下方設(shè)置有接水盤8b,第三進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的下方設(shè)置有接水盤8c。

  本實(shí)施例中,三套除濕系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)形式以及工作原理均可參照實(shí)施例1中的描述,此處不再贅述。

  本實(shí)施例在以上結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,對(duì)第一進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊、第二進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊、第三進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)做進(jìn)一步的限定,具體的:

  參照?qǐng)D3,本實(shí)施例中殼體1內(nèi)一側(cè)設(shè)置有一豎向布置的進(jìn)風(fēng)通道103,進(jìn)風(fēng)口102設(shè)置在進(jìn)風(fēng)通道103的底部,三個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的進(jìn)風(fēng)面與進(jìn)風(fēng)通道103連通;殼體內(nèi)另一側(cè)設(shè)置有一豎向布置的出風(fēng)通道,各所述進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的出風(fēng)面與所述出風(fēng)通道連通。

  進(jìn)一步的,進(jìn)風(fēng)通道103呈下寬上窄的楔形通道;本實(shí)施例通過(guò)對(duì)進(jìn)風(fēng)通道103形狀的限定,在氣流沿著進(jìn)風(fēng)通道103上行過(guò)程中一邊向左側(cè)配風(fēng)一邊向上收窄,風(fēng)道中各個(gè)氣流截面的通風(fēng)面積與該斷面實(shí)際風(fēng)量相匹配,風(fēng)量大時(shí)通風(fēng)面積大,風(fēng)量小時(shí)通風(fēng)面積小,從而保證了三個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的進(jìn)風(fēng)速度一樣;

  進(jìn)一步的,出風(fēng)通道呈上寬下窄的楔形通道。在氣流上行過(guò)程中一邊接收右側(cè)來(lái)風(fēng)一邊向上加寬,風(fēng)道中各個(gè)氣流截面的通風(fēng)面積與該斷面實(shí)際風(fēng)量相匹配,風(fēng)量小時(shí)通風(fēng)面積小,風(fēng)量大時(shí)通風(fēng)面積大,從而保證了三個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊的出風(fēng)速度一樣。

  當(dāng)然,上述出風(fēng)通道、進(jìn)風(fēng)通道的設(shè)計(jì)方案同樣適用于具有兩套除濕系統(tǒng)或者三套以上除濕系統(tǒng)的除濕機(jī)使用,此處不做限制。

  本實(shí)施例三個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向疊加風(fēng)道并聯(lián)并且進(jìn)出風(fēng)道組成楔形結(jié)構(gòu)立式除濕機(jī),采用1個(gè)下寬上窄的進(jìn)風(fēng)楔形通道、1個(gè)下窄上寬的出風(fēng)楔形通道與3個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向組合疊加風(fēng)路并聯(lián)技術(shù),使除濕機(jī)豎向發(fā)展、增加高度,具有如下有益之處:

  1.風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)鮮明,氣流局部阻力小,氣動(dòng)特性優(yōu)良

  本發(fā)明三個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向疊加風(fēng)道并聯(lián)并且進(jìn)出風(fēng)道組成楔形結(jié)構(gòu)立式除濕機(jī),其由邊板和進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊組合而成的下寬上窄的進(jìn)風(fēng)楔形通道、下窄上寬的出風(fēng)楔形通道中各個(gè)氣流截面的通風(fēng)面積與該斷面實(shí)際風(fēng)量相匹配,風(fēng)量小時(shí)通風(fēng)面積小,風(fēng)量大時(shí)通風(fēng)面積大,氣流局部阻力小,氣動(dòng)特性優(yōu)良;

  2.結(jié)構(gòu)優(yōu)化、占地減少、單位除濕量設(shè)備成本降低

  本發(fā)明三個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向疊加風(fēng)道并聯(lián)并且進(jìn)出風(fēng)道組成楔形結(jié)構(gòu)立式除濕機(jī),既保留了“進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕”的特點(diǎn),又克服了背景技術(shù)中述及的進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕機(jī)的“結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、占地面積偏大、單位體積除濕量低、單位除濕量的設(shè)備成本高”等等不足;

  本發(fā)明三個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向疊加風(fēng)道并聯(lián)并且進(jìn)出風(fēng)道組成楔形結(jié)構(gòu)立式除濕機(jī),整機(jī)占地面積較小,整機(jī)單位占地面積除濕量大;提高了除濕機(jī)單位占地面積的除濕能力,提高了空間利用系數(shù);同時(shí)還減少了單機(jī)上的離心風(fēng)機(jī)、鈑金件、控制器等等零部件,單位除濕量的設(shè)備成本降低;

  3.擴(kuò)大了除濕機(jī)送風(fēng)距離,促進(jìn)了大尺度空間的空氣對(duì)流效果

  本發(fā)明三個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊豎向疊加風(fēng)道并聯(lián)并且進(jìn)出風(fēng)道組成楔形結(jié)構(gòu)立式除濕機(jī),3只進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊并聯(lián)疊加、豎向發(fā)展、增加高度,吸風(fēng)口位于機(jī)器底部,出風(fēng)口位于機(jī)器頂部,吸風(fēng)口與出風(fēng)口豎向距離擴(kuò)大,送風(fēng)距離擴(kuò)大,有利于消除送風(fēng)盲區(qū)、通風(fēng)死角,改善大尺度空間的空氣對(duì)流,特別適用于大尺度的車間、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)房、大廳、大型地下掩體等等空間的除濕。

  實(shí)施例3

  參照?qǐng)D4,本實(shí)施例是在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上進(jìn)行的調(diào)整。

  在本實(shí)施例中,各個(gè)進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊相對(duì)于水平方向呈傾斜設(shè)置;進(jìn)一步的,進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊傾斜角度范圍為5°~15°。

  本實(shí)施例將進(jìn)風(fēng)預(yù)冷高效除濕模塊自豎直方向逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5°~15°的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì),使高濕度條件下板式錯(cuò)流換熱器熱流體通道中的進(jìn)風(fēng)在冷流體通道中蒸發(fā)器低溫出風(fēng)的吸熱過(guò)程中所產(chǎn)生的冷凝水在重力作用下流向蒸發(fā)器下方的集水槽,解決了進(jìn)風(fēng)預(yù)冷過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水的收集與排放問(wèn)題。

  本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解,本發(fā)明可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離其本身的精神或范圍。盡管已描述了本發(fā)明的實(shí)施案例,應(yīng)理解本發(fā)明不應(yīng)限制為這些實(shí)施例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。

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