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精在注塑 專于除濕—華億牌免烘干注塑機

作者:CEO 時間:2023-04-12

信息摘要:浙江舟山華億機械制造有限公司是一家專業(yè)從事特種注塑生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術企業(yè),我公司的排氣式注塑機榮獲國家發(fā)明專利3項,使用新型專利29項,依托排氣式注塑機獨有的特點和應用,獲得業(yè)內(nèi)良好口碑。公司

精在注塑 專于除濕—華億牌免烘干注塑機

精在注塑 專于除濕—華億牌免烘干注塑機

  浙江舟山華億機械制造有限公司是一家專業(yè)從事特種注塑生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術企業(yè),我公司的排氣式注塑機榮獲國家發(fā)明專利3項,使用新型專利29項,依托排氣式注塑機獨有的特點和應用,獲得業(yè)內(nèi)良好口碑。

  公司成立于2015年10月,坐落于風景秀麗的浙江省舟山市,公司本著科技創(chuàng)新、用戶至上的服務理念,專注注塑機細分領域,在排氣式注塑機領域做精、做專。年輕的華億人誠信自信、自強創(chuàng)新,不斷完善產(chǎn)品及服務體系,本著工匠精神,做好每一臺注塑機。華億采用全新經(jīng)營理念,吸納全新思維,接受來自社會及用戶的考驗,努力打造行業(yè)先導企業(yè)。

  在制造業(yè)創(chuàng)新突破,智能制造迅猛發(fā)展的“十四五”規(guī)劃藍圖下,華億著力于提升企業(yè)形象、產(chǎn)品質(zhì)量,提升品牌價值,為用戶、為社會提供節(jié)能、環(huán)保、高效的注塑機產(chǎn)品!

  排氣式注塑機簡介

  01

  概述

  免干燥排氣式注塑機簡稱排氣式注塑機,在成型加工的物料中常含有超量的濕氣和水分,如不排除會影響制品的質(zhì)量,

  對于黏附在料粒外面的水分可以用烘干設備或干燥料斗來除去,但是還有一些物料是在加工過程中,例如在螺桿預塑時,一部分水分或溶在高分子中的揮發(fā)物會逸出來,這部分氣體或水分只有在排氣式注塑機上才能完成,保證合乎質(zhì)量要求的制品,并簡化干燥設備,減少能量消耗,縮短了成型周期。因此,排氣式注塑機是很有發(fā)展前途的設備。

  02

  市場需求

  近年來,隨著注塑加工塑料品種的擴大,以及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,在加工塑料件時,會因為塑料在料筒里塑化時,濕氣和揮發(fā)物排不凈而被帶入制品,使得制品性能下降和各種外觀缺陷出現(xiàn)。特別對一些高價值的工程塑料,如:聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸酯、醋酸纖維素、ABS、AS等等,表現(xiàn)極為明顯。通常的解決辦法是加工前進行“預先除濕干燥”處理。

  首先,需要投入高性能、高價值的除濕干燥設備和維護;其次,需要足夠的干燥溫度、時間等合理工藝條件,更為關鍵對濕氣、揮發(fā)物的排除不一定非常有效。并且“預先除濕干燥”工序經(jīng)常成為提高效率,實現(xiàn)注射成型自動化生產(chǎn)的一大障礙。因此,在用戶的不斷開發(fā)新技術需求下,“華億”免干燥、排氣式注塑機經(jīng)過多年研發(fā)已面世。歷經(jīng)客戶的數(shù)年使用,不斷的完善、改進,效果極其理想,必將成為注塑加工綠色制造的趨勢產(chǎn)品!

  03

  產(chǎn)生的理由

  排氣原理很早就有應用,直到60年代才出現(xiàn)排氣式注射機。由于技術、成本等方面的問題,在較長時間里并沒有多大的發(fā)展。

  近來隨加工塑料品種的擴大,以及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,對于排氣技術又重新重視起來。加工塑料件時,會因為塑料在料筒里塑化時,濕氣和揮發(fā)物排不干凈而被帶入制品,使得制品形成各種缺陷。這種現(xiàn)象對:聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸酯、醋酸纖維素、ABS、AS等等,反應極為明顯。為此,通常的解決辦法是加工前進行干燥處理。但是這種方法,不僅需要干燥時間,而且對濕氣,揮發(fā)物的排除不一定非常有效。同時,“預先除濕干燥”工序經(jīng)常成為提高效率,實現(xiàn)注射成型自動化生產(chǎn)的一大障礙。而使用排氣式注塑機可以得到極為理想的效果,因此,近年來排氣式注塑機的發(fā)展和應用肯定是一個方向和趨勢。

  04

  原理

  排氣式注塑機塑化裝置和普通注塑機塑化裝置的區(qū)別,主要是塑化部件的區(qū)別,螺桿是往復式排氣螺桿,在該螺桿上分成前后兩級,第一級有加料段、壓縮段及計量段;第二級有減壓段、壓縮段及計量段。

  物料在排氣式螺桿里的工作過程為:塑料熔融、壓縮→熔料減壓→熔料內(nèi)氣體膨脹→氣泡破裂并與熔體分離→排氣,排氣后物料再度進行剪切均化。物料從加料口,進入第一階段螺桿后經(jīng)過第一級加料段的輸送,壓縮段的塑化物料已塑化成粘彈狀態(tài),然后通過設在一級末端的過程剪切元件使熔料變薄,氣體附著在熔料層的表面上,進入二級螺桿的減壓段。由于減壓段螺槽突然變深,容積增大,加之在減壓段的料筒上開有排氣孔,該孔常接入大氣或接入真空泵貯藏,在減壓段螺槽中的熔體壓力驟然降低至零或者負壓,在高聚物熔體中受到壓縮的水蒸氣和各種氣化的揮發(fā)性物質(zhì)氣泡破裂,便從熔體中脫離出,從排氣口排出。脫除氣體的熔料經(jīng)第二級壓縮段和計量段的進一步的塑化,使從熔體內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面上的小氣泡容易逸出并放入大氣。

  在排氣注塑成型中,熔料在減壓段螺槽中所占的橫截面積、停留的時間、剪切的效果都直接與排氣效率有關。橫截面積?。ǔ錆M程度?。?、停留時間長、剪切作用大,則排氣效率高。因為這時有較充分的時間、空間使氣體從熔體表面釋放出來,剪切作用加強可使熔體內(nèi)的氣泡破裂、且容易克服周圍介質(zhì)的阻力而釋放。

  設備技術優(yōu)勢

  無除濕干燥設備投資維修保養(yǎng)費用。

  無干燥工序,生產(chǎn)周期快,提升效益。

  無干燥緩解的高能耗,省電費,真正綠色制造。

  人工成本降低;易于自動化智能生產(chǎn)制造。

  控制界面友好;制品精度高、合格率高。

  外觀質(zhì)量易于控制,塑化、混色更好。

  特質(zhì)氣體收集處置,符合環(huán)保要求。

  完善售前、售中、售后服務體系,無憂加工。

  性價比極高、投資回報快。

  排氣機與非排氣機使用效果的區(qū)別

  排氣式注塑機塑化裝置和普通注塑機塑化裝置的區(qū)別,主要是塑化部件的區(qū)別,螺桿是往復式排氣螺桿,在該螺桿上分成前后兩級,第一級有加料段、壓縮段及計量段;第二級有減壓段、壓縮段及計量段。

  物料在排氣式螺桿里的工作過程是:塑料熔融、壓縮→熔料減壓→熔料內(nèi)氣體膨脹→氣泡破裂并與熔體分離→排氣,排氣后物料再度進行剪切均化。物料從加料口,進入第一階段螺桿后經(jīng)過第一級加料段的輸送,壓縮段的塑化物料已塑化成粘彈狀態(tài),然后通過設在一級末端的過渡剪切元件使熔料變薄,氣體附著在熔料層的表面上,進入二級螺桿的減壓段。

  由于減壓段螺槽突然變深,容積增大,加之在減壓段的料筒上開有排氣孔,該孔常接入大氣或接入真空泵貯罐,在減壓段螺槽中的熔體壓力驟然降低至零或負壓,在高聚物熔體中受到壓縮的水蒸氣和各種氣化的揮發(fā)性物質(zhì)在氣泡破裂,便從熔體中脫出,從排氣口排出。脫除氣體的熔料經(jīng)第二級壓縮段和計量段進一步的塑化,使從熔體內(nèi)部排至表面上的小氣泡容易逸出并放入大氣。

  在排氣注塑成型中,熔料在減壓段螺槽中所占的橫截面積、停留時間、剪切效果都直接與排氣效率有關。橫截面積小(充滿程度?。?、停留時間長、剪切作用大,則排氣效率高。因為這時有較充分的時間、空間使氣體從熔體表面釋放出來,剪切作用加強可使熔體內(nèi)的氣泡破裂,且容易克服周圍介質(zhì)的阻力而釋放。

  華億努力打造國內(nèi)領先的免烘干(排氣式)注塑機。

  展位號:AD12

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