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一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-04-19

信息摘要:本實(shí)用新型涉及高爐除濕鼓風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):脫濕鼓風(fēng)是去除高爐鼓風(fēng)中的水分,使高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣的濕度降低到最佳操作所要求的數(shù)值并保持穩(wěn)定的技術(shù),也即所謂的恒溫度鼓風(fēng)。脫濕鼓風(fēng)工藝流程有氣路、冷水、冷卻水三大系統(tǒng)流程。氣路系統(tǒng)利用空氣過濾器,除去灰

一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

  本實(shí)用新型涉及高爐除濕鼓風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)。

  背景技術(shù):

  脫濕鼓風(fēng)是去除高爐鼓風(fēng)中的水分,使高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣的濕度降低到最佳操作所要求的數(shù)值并保持穩(wěn)定的技術(shù),也即所謂的恒溫度鼓風(fēng)。脫濕鼓風(fēng)工藝流程有氣路、冷水、冷卻水三大系統(tǒng)流程。氣路系統(tǒng)利用空氣過濾器,除去灰塵后進(jìn)入脫濕器,高溫高濕空氣在脫濕器重進(jìn)行熱交換,降溫脫濕后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)。冷水系統(tǒng)從冷凍機(jī)出來溫度較低的冷水進(jìn)入脫濕器的冷卻器與進(jìn)入來的空氣進(jìn)行熱交換。冷水被空氣加熱升溫至12℃左右,再由冷水泵送到冷凍機(jī)內(nèi),制冷后送出低溫水,循環(huán)使用。冷卻水系統(tǒng)冷卻水有外部集中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)送至冷凍機(jī)內(nèi),在冷凝器升溫后再回到外部集中循環(huán)冷卻水系統(tǒng),循環(huán)使用。很多鋼鐵廠在進(jìn)行產(chǎn)能置換時(shí),小高爐拆除后新建大高爐,新建大高爐同時(shí)通常都會(huì)按照原有場(chǎng)地置換配套機(jī)房和除濕系統(tǒng)等。脫濕裝置按原理分,主要有兩種形式:(1)脫濕劑脫濕法:用氯化鋰做脫濕劑,吸收空氣水分。吸水后的氯化鋰可以加熱再生,循環(huán)使用。但再生脫濕劑需要消耗熱量;同時(shí),吸附脫濕過程會(huì)使鼓風(fēng)潛熱變?yōu)轱@熱,使高爐鼓風(fēng)機(jī)吸入空氣溫度升高,導(dǎo)致其功率消耗增加。顯然,脫濕與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)合系統(tǒng)的能耗,要比不脫濕的單獨(dú)鼓風(fēng)機(jī)能耗高得多。脫濕劑脫濕法又有干式和濕式之分,干式氯化鋰脫濕法管理比較復(fù)雜;濕式氯化鋰脫濕法對(duì)鼓風(fēng)機(jī)葉片有強(qiáng)烈腐蝕作用。(2)冷卻脫濕法:用制冷的方法使鼓風(fēng)水分降溫凝結(jié)而脫濕。冷卻脫濕法技術(shù)比較成熟,需配備大型制冷機(jī)組,投資大,運(yùn)行耗電量也較大。近幾年也有人在搞吸收式制冷機(jī)組冷卻脫濕法,由于吸收式制冷機(jī)組的最低制冷溫度較高,脫濕度可能不太理想,需其它設(shè)備配合作進(jìn)一步脫濕處理,增加了系統(tǒng)復(fù)雜性。另外,還有聯(lián)合脫濕法(冷卻法+脫濕劑法),可將鼓風(fēng)濕度脫得很低,但能耗大,運(yùn)行維護(hù)、管理均較復(fù)雜。

  目前各大鋼鐵廠擴(kuò)建,在原廠區(qū)增加高爐產(chǎn)量,故而高爐加大,燃燒量增加,所需燃燒焦炭必然增多,所以在節(jié)能、降低焦炭成本考慮對(duì)高爐進(jìn)風(fēng)除濕,所以附屬除濕系統(tǒng)要增大;高爐擴(kuò)建所需除濕系統(tǒng)增大而導(dǎo)致原有空間狹小不足,故設(shè)計(jì)除濕機(jī)組表冷器除濕段特殊排布,既能滿足除濕量,又可以安裝在有限的空間范圍內(nèi)。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu),旨在解決有限場(chǎng)地空間內(nèi)增大高爐除濕機(jī)組表冷器無法安裝的技術(shù)問題。

  為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

  一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu),包括整機(jī)箱體、前后交錯(cuò)排列安裝在所述整機(jī)箱體內(nèi)的兩個(gè)以上的表冷器,對(duì)應(yīng)每一表冷器分別設(shè)置有風(fēng)道,通過所述風(fēng)道使得表冷器前后兩端分別與所述整機(jī)箱體兩端的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口連通。

  進(jìn)一步的,所述整機(jī)箱體內(nèi)設(shè)置有第一表冷器和第二表冷器,所述第一表冷器和所述第二表冷器交錯(cuò)排列設(shè)置在所述整機(jī)箱體內(nèi),對(duì)應(yīng)所述第一表冷器的前端設(shè)置有第一風(fēng)道,對(duì)應(yīng)所述第二表冷器的后端設(shè)置有第二風(fēng)道。

  進(jìn)一步的,所述第一風(fēng)道前端設(shè)置有第一過濾器,所述第二表冷器的前端設(shè)置有第二過濾器,所述第一過濾器和所述第二過濾器與所述進(jìn)風(fēng)口連通。

  進(jìn)一步的,所述第一表冷器的前端設(shè)置有偶第一均流板,所述第二表冷器的前端設(shè)置有第二均流板。

  進(jìn)一步的,所述第一表冷器的后端和所述第二風(fēng)道的后端設(shè)置有均流混風(fēng)板,所述均流混風(fēng)板與所述出風(fēng)口連通。

  進(jìn)一步的,對(duì)應(yīng)所述第一表冷器和所述第二表冷器設(shè)置有排水底盤。

  可選的,所述第一表冷器和所述第二表冷器是銅串鋁表冷器。銅串鋁表冷器可以是現(xiàn)有的銅串鋁翅片表冷器,利用熱交換媒介(氟利昂等)在銅管和散熱翅片之間與空氣進(jìn)行熱交換。散熱翅片分為波浪型與曲折型兩種,高精度沖模經(jīng)二次翻邊沖制而成。接觸面積大,增強(qiáng)翅片強(qiáng)度,及空氣擾流效果,鋁材質(zhì)采用含鋁純度達(dá)99.97%左右,排管亦為高純度無縫紫銅管,純度99%以上,總體耐用,不易破裂腐蝕。

  其中,除濕機(jī)組除濕段是鼓風(fēng)除濕系統(tǒng)主要功能段,通過冷站機(jī)房提供的冷媒通過除濕機(jī)組的表冷器,將通過的氣流中水蒸氣分離,除濕量根據(jù)表冷器大小計(jì)算,如果除濕量變大,表冷器也隨之增大,在原有的除濕機(jī)組增大表冷器,通過表冷器交錯(cuò)排布,將增大表冷器分為兩段,前后排布,使得氣流通過除濕機(jī)組得到更大的除濕面積,達(dá)到設(shè)計(jì)除濕量標(biāo)準(zhǔn),為使氣流通過異性排布表冷器均勻,在每組表冷器前安裝均流下板,并在最終出風(fēng)口前混合段混合,達(dá)到出風(fēng)量均勻效果。

  本實(shí)用新型的有益效果:

  通過將表冷器交錯(cuò)排布,在安裝空間有限時(shí),通過前后排布表冷器達(dá)到節(jié)省高度空間并滿足除濕功能;本技術(shù)方案的表冷器安裝排布比起常規(guī)單組表冷器安裝方式,高度空間至少節(jié)省一倍以上;另外,除濕機(jī)組增加均流版和混風(fēng)段,使氣流均勻通過除濕機(jī)組,除濕機(jī)組檢修時(shí),無需全部關(guān)閉鼓風(fēng)系統(tǒng),可以按模塊分步檢修。

  附圖說明

  為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

  圖1為本實(shí)用新型的高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖中,1-整機(jī)箱體,2-進(jìn)風(fēng)口,3-出風(fēng)口,4-第一過濾器,5-第一風(fēng)道,6-第一均流板,7-第一表冷器,8-第二過濾器,9-第二均流板,10-第二表冷器,11-第二風(fēng)道,12-均流混風(fēng)板,13-排水底盤。

  具體實(shí)施方式

  下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

  實(shí)施例1

  如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu),包括整機(jī)箱體1、前后交錯(cuò)排列安裝在所述整機(jī)箱體1內(nèi)的兩個(gè)以上的表冷器,對(duì)應(yīng)每一表冷器分別設(shè)置有風(fēng)道,通過所述風(fēng)道使得表冷器前后兩端分別與所述整機(jī)箱體兩端的進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3連通。

  具體的,所述整機(jī)箱體1內(nèi)設(shè)置有第一表冷器7和第二表冷器10,所述第一表冷器7和所述第二表冷器10交錯(cuò)排列設(shè)置在所述整機(jī)箱體1內(nèi),對(duì)應(yīng)所述第一表冷器7的前端設(shè)置有第一風(fēng)道5,對(duì)應(yīng)所述第二表冷器10的后端設(shè)置有第二風(fēng)道11。

  其中,所述第一風(fēng)道5前端設(shè)置有第一過濾器4,所述第二表冷器10的前端設(shè)置有第二過濾器8,所述第一過濾器4和所述第二過濾器10與所述進(jìn)風(fēng)口2連通。

  其中,所述第一表冷器7的前端設(shè)置有偶第一均流板6,所述第二表冷器10的前端設(shè)置有第二均流板9。

  其中,所述第一表冷器7的后端和所述第二風(fēng)道11的后端設(shè)置有均流混風(fēng)板9,所述均流混風(fēng)板9與所述出風(fēng)口3連通。

  其中,對(duì)應(yīng)所述第一表冷器7和所述第二表冷器10設(shè)置有排水底盤13。

  可選的,所述第一表冷器7和所述第二表冷器10是銅串鋁表冷器。銅串鋁表冷器可以是現(xiàn)有的銅串鋁翅片表冷器,利用熱交換媒介(氟利昂等)在銅管和散熱翅片之間與空氣進(jìn)行熱交換。散熱翅片分為波浪型與曲折型兩種,高精度沖模經(jīng)二次翻邊沖制而成。接觸面積大,增強(qiáng)翅片強(qiáng)度,及空氣擾流效果,鋁材質(zhì)采用含鋁純度達(dá)99.97%左右,排管亦為高純度無縫紫銅管,純度99%以上,總體耐用,不易破裂腐蝕。

  以某鋼廠改造高爐系統(tǒng)為例,由于高爐增產(chǎn),增大鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量,同時(shí)除濕機(jī)組除濕量也要增加,鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)口高度為原風(fēng)口位置,并且原廠地空間不能擴(kuò)建,在該條件下除濕機(jī)組增大除濕量,需要加大表冷器換熱除濕面積,采用本實(shí)施例技術(shù)方案,使得風(fēng)量和除濕量滿足設(shè)計(jì)要求。

  在除濕機(jī)組除濕段制作異型表冷器安裝,前后排布表冷器,在每組表冷器前設(shè)置均流孔板,在出風(fēng)口前設(shè)置混風(fēng)段,將通過兩組表冷器風(fēng)量匯合,節(jié)省了高度空間,氣流能均勻通過除濕機(jī)組,將空氣中水蒸氣除掉,達(dá)到設(shè)計(jì)要求對(duì)空氣的除濕量。

  具體的,氣流方向從左向右,室外空氣先由第一過濾器過濾,再通過第一風(fēng)道送至第一表冷器,通過第一均流板一將風(fēng)速降速≤1m/s,使氣流均勻慢速通過第一表冷器,一方面為了使除濕效果充分,第二是防止冷凝水飛濺;同理室外空氣通過第二過濾器過濾后,進(jìn)入第二均流板和第二表冷器降速除濕,之后經(jīng)過第二風(fēng)道送至均流混風(fēng)板,與通過第一表冷器的干空氣在均流混風(fēng)段混合,由送風(fēng)口送出。兩組表冷器在同一除濕機(jī)組里,空氣在兩組通道和表冷器中過濾除濕,最后在混風(fēng)段匯集送風(fēng)。

  當(dāng)氣流通過前后排布表冷器時(shí),除濕面積不變。

  當(dāng)氣流通過表冷器時(shí)風(fēng)速≤1m/s,不影響除濕效果,并且防止冷凝水飛濺。

  通過計(jì)算出進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的工況狀態(tài)點(diǎn),和風(fēng)量風(fēng)速,確定表冷器迎風(fēng)面積大小,并且在有限空間范圍內(nèi)將表冷器一分為二,前后排布,共用一組脫水盤,另有明確的限定初始機(jī)組尺寸范圍,在空間有限時(shí)才有具體意義。

  本實(shí)用新型實(shí)施例的高爐除濕機(jī)組表冷器安裝結(jié)構(gòu),通過將表冷器交錯(cuò)排布,在安裝空間有限時(shí),通過前后排布表冷器達(dá)到節(jié)省高度空間并滿足除濕功能;本技術(shù)方案的表冷器安裝排布比起常規(guī)單組表冷器安裝方式,高度空間至少節(jié)省一倍以上;另外,除濕機(jī)組增加均流版和混風(fēng)段,使氣流均勻通過除濕機(jī)組,除濕機(jī)組檢修時(shí),無需全部關(guān)閉鼓風(fēng)系統(tǒng),可以按模塊分步檢修。

  以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下,對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

  在本實(shí)用新型專利的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型專利和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型專利新型的限制。

  此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型專利的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

  在實(shí)用新型專利中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”、“固連”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型專利中的具體含義。

  在本實(shí)用新型專利中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

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